改革开放以来，在制造业快速发展形成的巨大市场拉动下，以及各级政府的大力支持下，中国橡胶模具工业经过建体系、打基础和高速发展阶段。

到“十二五”末，中国已经成为世界橡胶模具制造大国和橡胶模具贸易大国。

自“十三五”开始，中国橡胶模具行业主动适应国家经济发展“新常态”，积极推进行业转型升级和供给侧结构性改革，加快信息化建没和品牌培育。

整个行业以“中国制造2025”提出的目标为方向，大力推动质量，效率和效益的提高，提升企业自主创新能力和国际化程度。

橡胶模具行业整体上进入了创新驱动、“由大转强”的高质量发展阶段。

可以说中国橡胶模具产业的“高质量发展”已经在路上。

1.坚持市场需求为导向，有效供给能力提高。

以市场为导向进行投资和技术改造，总体上保障了橡胶工业发展对轮胎模具新需求的有效供给。实现轮胎模具产业经济运行的连年“稳中有进”。

“十三五”以来，中国的橡胶工业经济运行基本稳定，呈现低速增长态势。

据中橡协轮胎分会的统计: 2018年，轮胎行业实现销售收入1725亿元，综合外脸产量41562万条，其中子午线轮胎产量38977万条，子午化率达93.78%。

与之配套的轮胎模具，2018年实现销售收入49.81亿元，保证了国内外轮胎市场的有效供给。

“十三五”以来，整个轮胎模具行业积极进行产品结构和产能配置的调整，与世界轮胎大国形成了“贸易互补”，与发展中国家的轮胎企业开展了“产能合作”。

近十年来，轮胎模具出口逐年递增。2018年，中国轮胎模具实现出口交货值26.49亿元，同比增长18.87%。

在外部环境发生深刻变化、贸易摩擦升级的背景下，中国轮胎模具的对外贸易表现出一定的韧性。

2.提质增效正在成为行业转型升级的主要目标。

（1)意识增强

企业发展关注点，从产能增加转向质量效益提升。突出表现在关注技术创新，大力推动产业升级；关注协同创新，开拓谋求新动能；关注服务创新，积极培自新市场。

（2)积极行动

参与各级政府、行业协会的质量效益提升行动，多家企业荣获国家、省市级科技进步等奖项。这几年，行业企业纷纷加大科研投入，研制出多项具有国际先进水平的新工艺新产品新技术，“中国制造”正在向“中国创造”转变。

3.企业的品牌影响力，正在成为提高市场竞争力的重要手段。

“十二五”以来，轮胎模具行业骨干企业分别获得“中国机械工业优质品牌”；获得工信部“制造业单项冠军示范企业”的称号；获得各级政府、机构认证的“知名商标”、“知名商号”等称号；行业内已有两家企业获得国家级技术中心，有两家企业荣获“院士工作站”等称号；

2018年，豪迈公司获得米其林“最佳供应商”大奖。这是亚洲唯一的获奖企业，也是米其林授奖的第一家中国供应商。

4.创新能力大幅提高 成果专利硕果累累。

“十二五”以来，行业企业的发明专利越来越多，企业作为技术创新主体能力逐步提高。

目前，已制修订行业标准3个，制订团体标准5个，计划制订的有2个。这些标准全部由企业担任主要起草单位。

体制机制创新取得成效，产业创新联盟、创新中心、院土工作站，以及技术服务、信息、电子商务等网络平台蓬勃发展，中国轮胎模具制造业的集中度也逐步提高。

5.中国成为世界橡胶模具生产和消费第一大国。

2018年，中国模具消费量达到2500亿元，加上出口应该在2700亿元人民币左右，大约占全球模具消费量的近1/3，是世界第一大模具消费国。

其中，轮胎模具2018年销售量约占全球同类产品的40%以上。

豪迈科技是全球最大的轮胎模具制造商，具有年产各类轮胎模具20000套的能力，在国际市场的占有率达25%以上，常年被国内外大型轮胎制造商盛赞为优质供应商。

（本文内容摘自中国橡胶工业协会橡胶机械模具分会报告）